1、檢查距離：測試設備，升降電梯停止，啟動，通過位置;檢測車輛的位置，防止兩物體碰撞檢測;設置在工作機械的位置檢測，該移動機器或部件的極限位置;旋轉體的停止位置檢測，閥門開啟或關閉的位置。
2、大小控制：金屬板沖孔尺寸控制裝置;自動選擇，金屬片長度的確定;自動裝卸堆高度檢測;檢測項目長，寬，高和體積。有包裝生產線沒有對象的檢測沒有產品包裝盒;測試產品是否部分。
3、速度和速度控制：控制傳送帶的速度;旋轉機械的轉速控制;各種脈沖發(fā)電機轉速控制和速度在一起。
4、計算和控制：通過生產線的產品數(shù)檢測;高速旋轉的軸或盤轉速測量元件數(shù)。
5、異常檢測：檢測帽無;產品合格與不合格的判定;金屬制品檢測包裝盒缺乏或沒有;金屬和非金屬零件之間的區(qū)別;產品沒有標志的檢測;報警起重機安全危險區(qū);自動扶梯和自動啟動和停止。
6、計量控制：產品或零件的自動測量;測試儀表，儀表指針范圍和控制數(shù)或流量控制;探測浮標測得的表面高度，流量;在不銹鋼罐鐵浮標的檢測;在上部或下部的控制儀表;流量控制，液位控制。
7、目標識別：根據識別碼向量是非。
8、信息傳輸：ASI(總線)連接的設備上每個位置傳感器在生產線(50-100米)從發(fā)送數(shù)據等。
9、結構形式：根據其外觀形狀接近開關可分為穿孔圓柱型，方型，槽型，(通過)式和分離式。圓柱式如式安裝方便，但檢測特性相同的部件，檢測槽型是在槽內，用于檢測物體的槽，通過在中國生產，而日本應用廣泛，可用于小螺釘或像球一樣的小零件和浮標組裝成水位檢測裝置等。 |
當前位置：
